分析无缝方管热处理变形的原因分析和改进措施

　　(1)分析原因上面的测试结果分析原因如下:(1) 无缝方管传统水淬法很容易出现淬火变形和开裂现象,因为水淬火冷却特性相关的水温度、冷却速度随着水温的上升会降低。室温水,冷却能力大,冷却速度快,冷却速率最大可达750℃/ s以上,淬火,为深腔薄壁组件内部产生了巨大的残余拉应力。(2)调整水温无缝方管淬火工艺方法容易出现淬火变形和开裂现象,虽然方式调整水温薄壁深腔组件获得一定的淬火冷却速率,但仍然会出现在淬火表面压应力,内部拉应力导致变形和裂纹。继续改善水虽然可以减少压力,减少变形和裂纹,但水温过高将导致零件淬火后硬度不能满足要求,对无缝方管的性能的影响。

　　(2)水淬火冷却介质的改进措施最常用的铝合金,由于冷却能力大,冷却速度快,人类无法控制冷却速度,媒介不能解决铝合金淬火应力、变形和裂纹问题。因此,采用铝合金淬火冷却介质的新需求减少淬火后的残余应力,避免淬火变形和开裂,降低冷却速度,降低淬火表面压应力和拉应力在淬火应力的内部矛盾,为了最好的满足无缝方管尺寸加工的稳定性和性能。

　　通工艺试验,发现后与PAG水溶性淬火冷却介质代替水介质,淬火后的无缝方管,高硬度均匀和淬火变形小,可以有效地防止淬火裂纹现象。