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标准的卷管生产过程

2019/4/18 15:13:10

  1、在卷管过程中,应保护电路板表面免受损坏。应对具有严重疤痕的部件进行研磨以实现平滑过渡,并且研磨部位的壁厚不应小于设计壁厚。

  2、钢板卷管采用一次成型工艺。轧制时,首先弯曲钢板的两端,直径应小于卷管直径。然后调整床压,滚动两到三次钢管

  3、焊接并加固轧制管接头,然后输送到焊接平台进行焊接。

  4、第二轮焊接管接头应为圆形。卷管校准圆的弧长应为管周长的1/6至1/4;样品与管道内壁之间的间隙应符合下列要求:

  4.1对接接头纵向接头不得大于壁厚的10%加2mm,且不得大于3mm

  4.2距离管端200mm的接头纵向接头不得超过2mm

  4.3其他部件不得大于1mm

  4.4卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管外径的百分之一,且不得大于3 mm。直线度偏差不得超过1mm / m

  4.5焊缝不能双面模塑卷管,当公称直径大于或等于600mm时,建议在管道内进行密封和密封。

  卷管生产技术要求

  一、卷管焊缝是双面焊缝,允许两个纵向焊缝,焊缝间距超过300 mm。焊接外观,质量标准不低于《焊接规范》中的第三级标准。

  二、当对为卷管时,两个焊缝之间的距离应大于100mm,外支管外壁之间的距离不应小于50mm。

  三、卷管对接焊缝的不对中量不应超过壁厚的20%,且不应超过2mm。两个具有较小相邻偏差值的管对接。

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