无缝方矩管调质处理溫度的操纵在热处理方法中，对产品工件热处理溫度的设置是头等大事，而只是设置精确還是还不够的。在调质处理全过程中，炉内的温度检测是热处理方法的关键主要参数精确测量。如果精确测量不精确，调质处理品质就没法获得确保，并且溫度与调质处理后的产品工件特性息息相关。在溫度超出AC3线后，产品工件的强度并不随溫度的升高有明显增强，但因为溫度上升造成热应力增加，增加了形变量。

　　应用有效的制冷方式 金属材料热处理后制冷全过程对形变的危害也是很重要的一个形变缘故。滚油热处理比冷油热处理形变小，一般操纵在100士20℃。油的制冷工作能力对形变也是尤为重要的.热处理的拌和方法和速率均危害形变。金属表面处理制冷速率越快，制冷趁不匀称，造成的地应力越大，磨具的形变也越大。能够在确保磨具强度规定的前提条件下，尽可能选用预冷：选用等级分类制冷热处理能明显降低金属材料热处理时造成的焊接应力和机构地应力，是降低一些样子较繁杂产品工件形变的合理方式 ;对一些非常繁杂或精密度规定较高的产品工件，运用等温热处理能明显降低形变。

　　操纵炉内溫度的匀称性炉内溫度匀称性是导致调质处理变形的要素之一，假如在产品工件的不一样位置造成温度差，那麼有温度差就会有焊接应力，便会造成形变。伴随着炉内溫度的上升，试件的溫度匀称性降低，从而产生形变量扩大因此提升温度控制匀称性，尤其是确保产品工件加温环节的溫度匀称性，将有利于减少形变;置放在不一样位置的零件应以同样的速率提温，并另外做到渗氮溫度也是操纵形变的重要，那样就可以合理地减少形变散差;在加温前先开展加热，也可降低因提温过快而导致的溫度遍布不匀称，而且能够防止因加温过快而导致的裂开。